6686体育1月13日，在中国石化集团公司2023年工作会议闭幕会上，中国石化集团公司党组书记、董事长马永生为2022年度中国石化科技创新功勋奖获得者、集团公司化工材料专业高级专家、巴陵石化橡胶技术带头人梁红文和另一名科研人员各颁发2022年度中国石化科技创新功勋奖证书，以及100万元奖金，号召全系统广大科技人员向他们学习。梁红文是巴陵石化首位荣获中国石化科技创新功勋奖的科技工作者。

　　时间回转至1月4日6686体育，巴陵石化橡胶部SSBR（溶聚丁苯橡胶）装置，从主控室到成品包装线，梁红文来回查看，忙着进行万吨级铁系梳枝橡胶工业化生产工作。不久前，他参与的“铁系枝化丁戊橡胶创制关键技术研究”项目，在中国科学院、深圳市人民政府主办的第二届“率先杯”未来技术创新大赛总决赛上，从1711个项目中脱颖而出，荣获赛事最高奖项——决赛优胜奖。

　　“在完成项目工业化风险评估和生产组织准备工作后，首次工业化生产达到预期效果。”谈及铁系梳枝橡胶的优越性，梁红文介绍，铁系梳枝橡胶主要对标轮胎制造用溶聚丁苯橡胶，是一个全新的跨越，其抗湿滑性（安全性）和耐磨性更优，并能降低滚动阻力和减少油耗，成本更低，应用领域广泛。

　　“我在巴陵石化工作已经30个年头，一直从事热塑性弹性体SBS、SEBS等系列产品的研发、应用技术及质量攻关工作，有幸为攻克绿色环保热塑橡胶材料‘卡脖子’技术，实现产业升级贡献自己的一份力量。”

　　梁红文1992年从天津大学工业催化专业毕业，入职巴陵石化。一路走来，他参与并见证了巴陵石化打造世界第二、亚洲第一、具有完全自主知识产权的热塑橡胶生产研发基地的全过程。

　　SEBS是国际上公认的用途广泛的新型弹性体材料。SEBS成功国产化前，其技术一度被美国和日本的两家公司垄断。美国公司只是向巴西转让了低端的生产技术，仅软件费用在当时就高达2000万美元，相当于2亿元人民币。

　　上世纪90年代初，为学习国外先进的SEBS技术，巴陵石化曾两次派考察团出国考察。但国外严格进行技术封锁，考察团不但一无所获，还受到冷嘲热讽：“这是世界顶尖的东西，没有技术积累，想碰它是异想天开。”“技术转让的事，想都别想，你们也别浪费心思。”

　　梁红文暗下决心，“一定要挑战不可能，走自立自强自主创新之路！”从1996年开始，他和项目组成员全身心投入SEBS项目技术攻关。

　　1998 年，项目组完成小试研究并通过集团公司技术鉴定，2003 年完成 SEBS 中试技术开发。为尽快实现国内 SEBS 产品规模化生产，满足市场需求，项目组从2003 年着手进行国内首套万吨级 SEBS 成套技术开发。该项目先后被列入国家“863 计划”、中国石化重大科技攻关计划和湖南省重大专项。

　　十年磨一剑。2006年，经梁红文和团队成员共同奋斗，巴陵石化建成国内首套万吨级SEBS工业装置并一次开车成功，先后完成线 个牌号产品的工业试验，产品性能稳定，得到用户认可，填补了国内 SEBS 生产空白，其中星型产品为独有产品，被评为“国家重点新产品”。

　　“从1996年SEBS合成技术开发立项开始，到2006年进行工业化，我们的研发团队始终坚守在创新一线，从不气馁，真正地把项目当作自己的事业和兴趣爱好。我们团队的每一个成员无需翻开任何资料，都能清晰记得每一个工艺参数得来的前因后果、每一个牌号产品的控制要点与特征，许多成员甚至不需要借助仪器，仅仅通过观察聚合物的状态就能判断出SEBS的加氢度、分子量、拉伸强度等。团队成员不分年纪、不分级别、不分场合、不分时间，任何人学到了或想到了新的方法、新的思路都会及时与课题组其他成员讨论、分析，并立即通过实验来验证。正是这种坚持与执着，让我们有了突破，取得了成功！”说起当时的情景，梁红文记忆深刻。

　　作为国内最大的热塑橡胶生产企业和中国石化RTC（橡胶技术）中心，巴陵石化橡胶部拥有国家工业和信息化部命名的“国家生物医用材料生产应用示范平台”和中国石化“苯乙烯类热塑性弹性体重点实验室”。

　　“感谢公司搭建科技创新的坚实平台，支持我们心无旁骛做好科研工作。”梁红文表示。一直以来，他与团队坚持“服务生产、引领市场、引领发展”和“生产一代、储备一代、研发一代”的理念，锲而不舍推动热塑橡胶产业结构从做大规模向做精做优做特产品转变，催生“橡胶之花”生生不息、恒久绽放。

　　2012年9月，巴陵石化在满负荷运行国内首套万吨级SEBS工业装置的基础上，采用具有自主知识产权技术新建年产6万吨特种热塑橡胶（SIS、SEBS）装置全线贯通投产，装置实施的多项技术达国际领先水平。

　　在装置不断扩能的过程中，梁红文团队还针对下游客户的个性化需求，定制化开发出近20种SEBS产品牌号，广泛应用于医用输液管输液袋、电线电缆包覆材料、汽车内饰、玩具6686体育、体育用品等领域。

　　“用户是我们的朋友，哪怕是再苛刻的用户也一定是我们的朋友，从用户朋友那里我们会知道开发新产品的优缺点，那些优点要强化，那些缺点可以允许存在，那些缺点需要克服，市场新的需求等等，这些有利于我们发现问题、解决问题，产生新思路，明确创新方向。”梁红文如是说。

　　2015年初，巴陵石化领衔研发的“新一代高性能苯乙烯类热塑性弹性体（SEBS）成套技术”项目，荣获国家科学技术进步二等奖。

　　“这个项目之所以能获奖，一是该项目解决了含‘塑化剂’材料对民众生活环境和生存环境污染的国计民生问题，解决了医疗输液用药安全的问题和传统医疗输液管垃圾对环境的污染问题等，提高了我国医用、消费类电子、日用品等与国计民生密切相关产业的核心竞争力。二是具有自主知识产权的 SEBS 小试、中试及工业化成套技术，实现了我国 SEBS 制备技术及产品从无到有、从有到精、从精到强的跨越式发展，打造了中国新一代苯乙烯类热塑性弹性体的技术体系和产业平台，开发的技术和产品达到国际先进水平，在各个应用领域逐步取代国外SEBS产品，带动了国家弹性体产业的整体升级，提升了中国弹性体产业的技术水准。”梁红文解释道。

　　2017年8月31日，由梁红文团队从小试开始自主开发的中国首套年产2万吨热塑橡胶SEPS（氢化苯乙烯/异戊二烯共聚物）工业化装置（该项目为中国石化“十条龙”科技攻关项目）建成投产。巴陵石化成为了全球第三家采用具有自主知识产权核心技术工业化生产SEPS的企业，填补我国SEPS产品研发生产的空白，打破国外企业长期垄断，解决了国内高性能润滑油、光纤光缆产业应用产品完全依赖进口的局面，进一步提高中国新材料高端制造的竞争力，在热塑橡胶成套技术创新研发中具有里程碑意义。

　　2020年初，疫情来袭。梁红文联合业内技术团队，开展医用防护高分子材料关键技术研究，开发医用防护纤维新材料，满足生物防护服、手术衣、ICU病房隔离帘子和医用口罩等医疗防护用品材料在液体阻隔、微生物阻隔、颗粒物质阻隔，以及透气、透湿性能和舒适性的需求。

　　2021年2月，中国石化重点项目、巴陵石化年产5万吨SEBS工业化装置建设项目建成投产。经过2次扩能，巴陵石化SEBS年总产能达10万吨，规模居全球第一。同年，巴陵石化研发生产的医用SEBS入选中国石油和化学工业联合会年度15个化工新材料创新产品。

　　如今，梁红文及其团队研发的SEBS技术，已经进入“寻常百姓家”：无论是学生用的铅笔头、医院用的输液管，还是食品包装、电线电缆、汽车内件……SEBS无处不在。其中，一度风靡的共享单车的实芯轮胎，就是梁红文团队在国内独家研发成功的高性能绿色环保单车轮胎。

　　梁红文还带领研发团队自主研发了6个牌号改性沥青SBS专用料产品，用于铺筑高等级路面，开辟了我国筑路工业的新方法。近年来，巴陵石化生产的道路改性沥青SBS专用料，已在首都机场东跑道、北京长安街、广东虎门大桥、京珠高速公路等重大交通设施建设及改造项目广泛应用。

　　“看到研发的产品能够广泛应用、造福大众健康，我们感到非常自豪！”梁红文说道。

　　“从集团公司总部到巴陵石化，再到橡胶部，各级组织和领导一直以来对我们研发工作予以莫大支持，更加坚定了我们的信心！”梁红文介绍，中国石化科技部多次安排专家深入现场排解难题，“创新征途不管遇到什么困难和挫折，决策层从来没有批评、指责，只有鼓励和支持。我们心存感激！”

　　提及近年来获得的一系列荣誉，梁红文表示：“作为一名基层科技工作者，我觉得荣誉既是肯定，更是鼓励和鞭策。投身绿色石化科技创新事业，源自热爱，也是我的追求。”

　　梁红文在热塑性弹性体方面是业界知名专家。近年来，一直有多家企业希望高薪聘请他加盟，都被他婉拒。“科研开发不能急功近利，中国石化、巴陵石化给了我很宽广的平台，很不错的待遇，我没有理由不好好珍惜。研发没有团队，不依靠团队，就难以行稳致远。”

　　作为热塑性弹性体行业的领军人物，梁红文高度重视科技人才的培养和创新团队的建设，打造了一支技术过硬的热塑橡胶研发团队，大家合作意识强、能吃苦耐劳6686体育、能打硬仗，有多名成员获得闵恩泽青年科技人才奖、湖南省优秀工程师、岳阳市巴陵青年英才、岳阳市产业领军人才等荣誉。团队的人才成长和勤奋付出，让巴陵石化橡胶产业链的持续发展充满动能。

　　不仅如此，作为中国科学院青岛生物能源与过程研究所、湘潭大学、南京工程学院、湖南理工学院等多所高校的特聘教师，梁红文在高分子合成材料领域培养了一批又一批年轻的科技人员，为我国高端合成材料领域输送了新鲜血液。

　　如今，依托中国石化一体化优势、市场区位优势、技术优势及原料供应优势，结合市场形势变化，巴陵石化先后与海南炼化和上海石化合作，共同出资建设年产17万吨和25万吨苯乙烯类热塑性弹性体（SBC）项目，优化合成材料发展布局，通过“走出去”，到有原料、有市场的地区发展优势产品，进一步增强企业核心竞争力。

　　2022年12月26日，海南巴陵年产17万吨苯乙烯类热塑性弹性体（SBC）项目顺利实现中间交接，全面进入生产准备阶段。上海巴陵年产25万吨SBC项目也正在加紧建设。两个项目建成投产后，加上本部38万吨SBS、SEBS、SIS、SSBR、SEPS系列产品，巴陵石化热塑橡胶年生产能力将达80万吨，规模将居全球之首。

　　“党的二十大报告指出，要面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康，加快实现高水平科技自立自强。”梁红文表示，“未来，我们团队将锚定‘四个面向’，针对关键核心技术展开攻关，争取实现更多‘从0到1’的技术突破，为中国石化继续领跑热塑性橡胶行业作出应有贡献。”

　　梁红文，1969年出生，中国石化集团公司化工和材料领域高级专家，巴陵石化橡胶技术带头人，致力于绿色环保合成（热塑）橡胶生产技术开发。获国家科技进步二等奖1项、省部级科技进步奖10项，中国石化技术发明二等奖1项、中国优秀专利奖2项；获国内授权发明专利75件，国外授权专利1件，发表核心论文4篇；曾获全国优秀科技工作者、中国石化科技创新领军人才、湖南省优秀专利发明人等荣誉称号；获国务院政府特殊津贴、岳阳市科学技术特别贡献奖，是中国氢化SBC（苯乙烯类热塑性弹性体）材料的开创者之一。

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